25项设备改进让严重泊车次数削减

  本报讯（通讯员张明远 记者邹明强）春风汽车股份轻型商用车分公司配备科四总装修理班经过25项对设备的继续改进，让出产一线的严重泊车次数大为削减。

  该班组现有7名成员中，有技师4名，助理技师2名，首要担任春风御风总装车间设备修理保养。近年来，他们安身实践，强化技术立异，有力提升了设备保护管理上的水准和修理质量。

  主动机器人涂胶线是进口设备，程序杂乱，保护难度大。仅2013年，因涂胶机形成的罢工次数就多达22次，长达235分钟。为了霸占这个难关，该班组修东西的人拿出愚公移山的精力，逐点进行盯梢、监控。足足用了半个月时刻，修改了126处程序元素，杜绝了4种重复性毛病。自改造今后，涂胶机只发生过1次毛病罢工，罢工时刻13分钟。

  内行人都知道，总线毛病是修理工最为头疼的设备难题之一。兄弟单位都曾由于这类毛病形成两小时之后的严重罢工。未处理这一难题，班组全员出动，查看了180多米的总线一切接头，未发现异常。班组又请来有关技术人员，用专用的设备查验测验后，在尾站添加了一套整流电源，毛病仍然没有扫除。我们把一切的接头从头剥开，从头接线，并更换了两处总线接头。至此，该毛病再也没发生。

  在人员不变的情况下，怎么样进步功率？技术人员剖析发现，限制整个车间出产节拍的工位是发动机、水箱安装。为此，技术部门提出添加一台举升机的计划。修理班仅用3天时刻，就把本来作废的一台液压升降机成功改造为举升机，不只及时处理了出产瓶颈，还为公司节约资金6万元。

  修理班提质增效的种种行动得益于企业鼓舞立异的大环境。据介绍，2016年，轻型商用车分公司累计搜集一线件，改进作用经过制作技术科、配备保全科、财务科、QCD改进科、物流技术科、车间班组长现场检验评定的有264件，为公司创效525.756万元（不含出资类技术改造项目）。公司针对提案人和施行人的奖赏合计49148元。